Assemblea de la Junta d'Electrodomèstics

Assemblea de la Junta d'Electrodomèstics
Detalls:
El volum dels components de muntatge en superfície utilitzats és molt més petit que el dels components tradicionals de-forats passants, normalment es redueix entre un 60% i un 90%, i el pes també es redueix corresponentment entre un 60% i un 90%.
Enviar la consulta
Descripció
Enviar la consulta

Les característiques del muntatge de la placa d'electrodomèstics inclouen principalment els aspectes següents:

 

Featrue

 

 

 

1, Miniaturització i lleugeresa:

Les plaques de circuit d'electrodomèstics adopten la tecnologia de muntatge superficial SMT. El volum dels components de muntatge superficial utilitzats és molt més petit que el dels components tradicionals de-forats passants, normalment es redueix entre un 60% i un 90%, i el pes també es redueix corresponentment entre un 60% i un 90%. Aquest disseny de miniaturització permet que els electrodomèstics siguin més compactes, satisfent les demandes de les famílies modernes de productes més petits i lleugers.

 
 

2, alta densitat de muntatge:

A causa de la petita mida dels components SMT, es poden disposar més de prop a la PCB, estalviant així espai a la placa de circuits i permetent integrar més funcions en un espai limitat. Aquest conjunt d'alta-densitat permet dissenyar els electrodomèstics de manera més compacta i amb funcions més riques.

 
 

3, excel·lent rendiment elèctric:

Els pins o terminals dels components SMT es solden directament a la superfície del PCB, amb un camí elèctric més curt. Això redueix l'atenuació del senyal i les interferències durant la transmissió, cosa que és especialment important per a la transmissió del senyal d'alta-freqüència i ajuda a millorar el rendiment global dels productes electrònics domèstics.

 
 

4, forta capacitat de producció d'automatització:

El processament de pegats SMT és adequat per a la producció automatitzada. L'estandardització i la serialització de la mida dels components de muntatge en superfície, així com la consistència de les condicions de soldadura, fan que el grau d'automatització sigui molt elevat. Això no només millora l'eficiència de producció sinó que també redueix els costos de producció.

 

 

 

5, respectuós amb el medi ambient:

El processament de pegats SMT utilitza tecnologia de soldadura per reflux, generant menys gasos residuals i residus. Amb l'aplicació generalitzada de la soldadura-sense plom, el processament de pegats SMT s'ha tornat encara més respectuós amb el medi ambient i compleix els requisits de protecció del medi ambient de les famílies modernes.

6, alta fiabilitat:

Els components SMT estan ben muntats, sense cables ni cables curts, reduint el risc de fallada de la soldadura i millorant la fiabilitat dels productes electrònics. A més, els components SMT tenen una forta resistència a les vibracions i són adequats per a electrodomèstics que requereixen una alta estabilitat.

7, Cost-efectivitat:

Tot i que la inversió inicial en una línia de producció d'SMT és relativament elevada, el seu alt grau d'automatització i eficiència de producció poden reduir de manera efectiva els costos de producció a-operacions a llarg termini. Al mateix temps, el muntatge SMT redueix els residus de material i la taxa de productes defectuosos, reduint encara més el cost global.

 

El procés de muntatge de la placa d'electrodomèstics inclou principalment els passos següents:

 

 

▲1, disseny de PCB:En primer lloc, utilitzeu programari de disseny de circuits (com Altium Designer, Eagle, etc.) per completar el disseny de la placa de circuits. Durant el procés de disseny, assegureu-vos que la disposició dels components electrònics sigui raonable i convenient per al muntatge en superfície. Un cop finalitzat el disseny, genereu fitxers de producció que inclouen fitxers Gerber, dibuixos de trepant i llista de materials (BOM), etc., per a la fabricació posterior de PCB i la preparació dels components.

 

▲2, fabricació de PCB:D'acord amb els documents de disseny, el fabricant de PCB està encarregat de produir la placa de circuits. Això implica processos com la selecció del material, la fotolitografia, el gravat, la perforació i el tractament superficial de la placa de circuits.

▲3, tecnologia de muntatge en superfície (SMT):
● A, Impressió de pasta de soldadura: imprimiu uniformement pasta de soldadura a les pastilles de la placa de circuit per garantir una distribució uniforme de la pasta de soldadura, evitant així juntes de soldadura obertes o curtcircuits entre components i pastilles.

 

● B, Col·locació dels components: els dispositius de muntatge en superfície (SMD) es col·loquen amb precisió sobre pastilles recobertes de pasta de soldadura- mitjançant una màquina de col·locació. Les màquines de col·locació modernes presenten velocitats i precisió de col·locació extremadament altes, capaços de manejar components que van des de petites resistències i condensadors fins a circuits integrats complexos.

 

● C, soldadura per reflux: després de col·locar els components, la placa de circuit passa per un forn de soldadura per reflujo per soldar. El forn escalfa gradualment la placa de circuits fins al punt de fusió de la pasta de soldadura, fent que es fongui i connecti fermament els components als coixinets de PCB.


▲ 4, Inspecció de qualitat:Un cop finalitzada la soldadura de refluig, es duen a terme una sèrie d'inspeccions de qualitat a la placa de circuits per assegurar-se que cada component està correctament instal·lat i soldat fermament. Els mètodes d'inspecció habituals inclouen AOI (Inspecció òptica automatitzada), inspecció de raigs X-i proves funcionals.

▲ 5, Proves funcionals:Enceneu-la prova de la placa de circuit completada per assegurar-vos que tots els components funcionen correctament i compleixen els requisits de disseny.

 

▲ 6, a la nostra empresa, el conjunt de la placa d'electrodomèstics inclou el muntatge de PCB del robot d'escombrat i neteja del sòl i el conjunt de PCB de la rentadora.

 

Garantia de qualitat del muntatge de PCB:

 

 

La inspecció de qualitat del muntatge de PCB inclou principalment els aspectes següents:

01/

Precisió de col·locació dels components
Comproveu si els components estan col·locats amb precisió als coixinets designats.
Comproveu que no hi hagi desplaçament, desalineació o rotació.
Assegureu-vos que els components estiguin correctament alineats i no inclinats.

02/

Polaritat i orientació dels components
Inspeccioneu si els components polaritzats (com ara díodes, condensadors electrolítics, circuits integrats, etc.) estan muntats en la direcció correcta.
Eviteu la instal·lació inversa o l'orientació incorrecta.

03/

Components que falten o són incorrectes
Comproveu si falten components.
Comproveu que s'utilitzen els components correctes d'acord amb la BOM.
Assegureu-vos que no hi hagi peces incorrectes o especificacions incorrectes.

04/

Qualitat de soldadura
Inspeccioneu si les juntes de soldadura són plenes, llises i uniformes.
Comproveu si hi ha defectes habituals de soldadura com ara:
Juntes de soldadura en fred
Ponts de soldadura (curtcircuits)
Soldadura insuficient o excessiva
Boles de soldadura

05/

Condició dels components
Comproveu si els components tenen defectes com ara:
Lapidació
Component dempeus o aixecant
Components danyats
Cables doblegats

06/

Condició de la superfície i del coixinet del PCB
Assegureu-vos que els coixinets de PCB estiguin nets i sense danys.
Comproveu si hi ha contaminació, oxidació, rascades o partícules estranyes a la superfície del PCB.

07/

Equips d'inspecció
A la producció de SMT, els equips següents s'utilitzen habitualment per a la inspecció de qualitat:
SPI (Inspecció de pasta de soldadura): Comprova la qualitat de la impressió de pasta de soldadura.
AOI (Inspecció òptica automàtica): detecta errors de col·locació i defectes de soldadura.
Inspecció de raigs X-: s'utilitza per a juntes de soldadura amagades, com ara paquets BGA i QFN.
Inspecció visual: inspecció manual per confirmar la qualitat del muntatge.

08/

Proves elèctriques i funcionals
En alguns productes, les proves addicionals poden incloure:

ICT (In-Prova de circuit) per verificar les connexions elèctriques.
FCT (Prova Funcional) per garantir que el PCB muntat funciona correctament.

En resum, la inspecció de qualitat de la col·locació SMT se centra en la col·locació dels components, la polaritat i l'orientació, la qualitat de la soldadura, l'estat dels components, l'estat de la superfície de la PCB i la funcionalitat elèctrica per garantir la fiabilitat i la qualitat del muntatge de PCB.

Etiquetes populars: Muntatge de taulers d'electrodomèstics, fabricants de taulers d'electrodomèstics de la Xina, proveïdors

Enviar la consulta