La característica del muntatge de la junta mèdica inclou principalment una alta precisió, alta densitat, control ambiental estricte i producció automatitzada, etc .
Característica:
1, muntatge d'alta precisió:
Medical circuit boards have extremely high requirements for mounting accuracy. The mounting machine's accuracy can reach ±15μm (high-precision mode), and it can even dynamically adjust the mounting height to cope with circuit board warpage. The built-in MPI function can detect the mounting status in real time within the machine. one. This Alta precisió garanteix la instal·lació precisa de components i evita les malfuncions del circuit causades per desviacions de posició .
2, muntatge d'alta densitat:
Les taules de circuit mèdic normalment requereixen un conjunt d’alta densitat per satisfer les exigències de miniaturització i portabilitat dels dispositius . SMT (Surface Mount Technology) pot aconseguir un conjunt d’alta densitat sense precedents Inseparable de la innovació contínua de PCB (Taula de circuit imprès) Tecnologia de muntatge .
3, control ambiental estricte:
La fabricació de PCB s’ha de dur a
4, Producció automatitzada:
El processament de muntatge SMT adopta línies de producció altament automatitzades . des de la impressió de pasta de soldadura, la col·locació de components fins a la soldadura de refrigeració, tot el procés flueix sense problemes com un flux . Automation no només redueix els costos laborals, sinó que també assegura la consistència de la producció i l'excel·lència de la qualitat del producte .
5, Disseny de PCB de diverses capes:
Per satisfer les exigències de diversitat funcional i miniaturització en equips mèdics, el disseny de PCB de diverses capes s’adopta àmpliament a les plaques de circuit mèdic . Aquest disseny millora significativament la integració de la placa de circuit, fent-la més compacta de mida .
6, Sistema de gestió de qualitat estricta:
La fabricació de taulers de circuit mèdic ha de ser certificada pel sistema ISO 13485 de la qualitat del dispositiu mèdic . Aquest sistema garanteix que cada pas en el processament s’adhereixi estrictament a les normes de la indústria, garantint així la qualitat i la fiabilitat excel·lents del producte final .
El procés de muntatge de PCB mèdic inclou els següents passos principals:
1, Etapa de disseny:
En primer lloc, utilitzeu el programari de disseny de circuits (com Alti -Dissenyador, Eagle, etc .) per completar el disseny de la placa de circuit . durant el procés de disseny, assegureu -vos que la disposició dels components electrònics sigui raonable i convenient per a muntatge de superfície . després que el disseny estigui completat etc ., per a la fabricació de PCB posterior i la preparació de components .
01
2, fabricació de PCB:
A partir dels documents de disseny, el PCB és produït per un fabricant de PCB . Es tracta de processos com la selecció de material, la fotolitografia, el gravat, la perforació i el tractament superficial de la placa de circuit .
02
3, Prepareu la màquina de col·locació de la tecnologia de muntatge de superfície (SMT):
Segons el Bill of Materials (BOM), prepareu tots els dispositius de muntatge de superfície necessaris per a la col·locació . Seleccioneu una màquina de col·locació amb alta precisió i alta velocitat, i calibrar -la i depurar -la per assegurar la precisió de la col·locació .
03
4, impressió de pasta de soldadura:
Utilitzant un stencil i un ram o una impressora automàtica, la pasta de soldadura s’imprimeix uniformement a les pastilles del PCB . La pasta de soldadura es compon de petites partícules i flux de pols de soldadura, que es poden fondre durant el procés de soldadura de reflex per formar connexions conductives .
04
5, muntatge de components:
La màquina de recollida agafa components amb els seus broquets de succió i els col·loca amb precisió a les pastilles recobertes de pasta de soldadura . Aquest procés és molt ràpid i precís, permetent el muntatge de diversos components en un curt període de temps .
05
6, Soldadura de Reflow:
Després que es col·loquen els components de muntatge de superfície, tot el PCB s’envia al forn de soldadura de reflect Tipus de components i el material de la placa de circuit per evitar un sobreescalfament o una calefacció insuficient, cosa que podria provocar juntes de soldadura febles o danys als components .
01
7, inspecció de qualitat:
Un cop finalitzada la soldadura de refrigeració, la qualitat de les juntes de soldadura i les posicions dels components s’inspeccionen mitjançant mètodes com la inspecció òptica automàtica (AOI) i la inspecció de raigs X per assegurar-se que no hi ha defectes . Els mètodes d’inspecció comuna inclouen AOI (inspecció òptica automàtica), inspecció de radiografia i proves funcionals .
02
8, neteja i inspecció:
Després de la soldadura de refrigeració, és possible que es netegi el PCB per eliminar el flux residual o la pasta de soldadura . Aleshores, s’utilitzen mètodes com AOI, inspecció de raigs X o inspecció visual per comprovar la qualitat de les articulacions de soldadura i la posició dels components per assegurar-se que no hi ha defectes . un .
03
9, proves funcionals:
Prova de potència de la placa de circuit completat per assegurar-se que tots els components funcionen correctament i compleixen els requisits de disseny .
04
10, a la nostra empresa, el muntatge de la Junta de Circuit Medical inclou el muntatge de la junta de presidents dentals, el conjunt d’escàner d’ultrasons mòbils i el conjunt d’equips d’inspecció de raigs PCB X, etc .
05
Etiquetes populars: Assemblea del Consell Mèdic, Fabricants de l'Assemblea de la Junta Mèdica de la Xina, proveïdors