La característica del muntatge de la placa mèdica inclou principalment alta precisió, alta densitat, estricte control ambiental i producció automatitzada, etc.
Característica
Muntatge{0}}d'alta precisió
Les plaques de circuit mèdic tenen requisits extremadament alts per a la precisió de muntatge. La precisió de la màquina de muntatge pot arribar als ±15 μm (en mode d'alta-precisió), i fins i tot pot ajustar dinàmicament l'alçada de muntatge per compensar la deformació de la placa de circuit. La funció-MPI integrada pot detectar l'estat de muntatge en temps real dins de la màquina. Aquesta alta precisió garanteix una instal·lació precisa dels components i evita el mal funcionament del circuit causat per desviacions de posició.
Muntatge d'alta-densitat
Les plaques de circuits mèdics solen requerir un muntatge d'alta-densitat per satisfer les demandes de miniaturització i portabilitat. El conjunt SMT (Surface Mount Technology) pot aconseguir un muntatge d'alta-densitat sense precedents, estalviant significativament l'espai de la placa i fent que els productes electrònics siguin més compactes. Per exemple, els mesuradors de glucosa en sang moderns han aconseguit una gran integració i miniaturització, que és inseparable de la innovació contínua en la tecnologia de muntatge de PCB.
Control ambiental estricte
La fabricació de PCB s'ha de dur a terme en entorns-lliures de pols i anti-estàtics per evitar possibles danys per pols i electricitat estàtica. Aquesta gestió ambiental tan estricta és crucial per garantir la neteja i el rendiment elèctric del PCB.
Producció automatitzada
El muntatge SMT utilitza línies de producció altament automatitzades. Des de la impressió de pasta de soldadura i la col·locació de components fins a la soldadura per reflux, el procés flueix de manera suau i eficient. L'automatització no només redueix els costos laborals, sinó que també garanteix una producció constant i una alta qualitat del producte.
Disseny de PCB multi-capes
Per satisfer els requisits de diversitat funcional i miniaturització dels equips mèdics, s'utilitzen àmpliament els dissenys de PCB multi-capes. Aquest disseny millora significativament la integració de la placa de circuit i redueix la mida general del dispositiu.
Sistema de gestió de qualitat estricte
La fabricació de plaques de circuits mèdics ha de complir amb el sistema de gestió de qualitat dels dispositius mèdics ISO 13485. Aquest sistema garanteix que cada pas de la producció compleix estrictament els estàndards de la indústria, garantint la fiabilitat i la qualitat excepcional del producte final.
El procés de muntatge de PCB mèdic inclou els següents passos principals
Fase de disseny:Utilitzeu programari de disseny de circuits (com Altium Designer, Eagle, etc.) per completar el disseny de la placa de circuits. Durant el procés de disseny, assegureu-vos que la disposició dels components electrònics sigui lògic i convenient per al muntatge en superfície. Després de completar el disseny, genereu fitxers de producció que inclouen fitxers Gerber, dibuixos de trepant i la llista de materials (BOM) per a la fabricació posterior de PCB i la preparació dels components.
Fabricació de PCB:A partir dels documents de disseny, el PCB és produït per un fabricant de PCB. Aquest procés implica la selecció de materials, fotolitografia, gravat, perforació i tractament superficial de la placa de circuits.
Preparació de la màquina de col·locació SMT:D'acord amb la BOM, prepareu tots els dispositius de muntatge superficial necessaris. Seleccioneu una màquina de col·locació amb alta precisió i velocitat, i calibreu-la i depureu-la per garantir una col·locació precisa.
Impressió de pasta de soldadura:Utilitzant una plantilla i una rasqueta o una impressora automàtica, apliqueu la pasta de soldadura de manera uniforme als coixinets de PCB. La pasta de soldadura, composta per partícules i flux de soldadura minúscules, es fondrà durant la soldadura per reflux per formar connexions conductores.
Muntatge de components:La màquina de recollida-i-col·loca utilitza broquets d'aspiració per agafar components i col·locar-los amb precisió a les pastilles recobertes de-pasta-de soldadura. Aquest procés és ràpid i precís, permetent muntar diversos components en un curt període de temps.
Soldadura per reflux:Després de col·locar els components de muntatge a la superfície, el PCB s'envia a un forn de soldadura per reflux. La pasta de soldadura s'escalfa, fent que el flux s'evapori i les partícules metàl·liques es fonguin, formant juntes de soldadura que connecten els components al PCB. El perfil de temperatura s'ha d'optimitzar segons els tipus de components i els materials de PCB per evitar el sobreescalfament o l'escalfament insuficient, que podria provocar unions de soldadura febles o danys als components.
Inspecció de qualitat:Després de la soldadura per reflux, inspeccioneu les juntes de soldadura i la col·locació dels components mitjançant mètodes com ara la inspecció òptica automàtica (AOI) i la inspecció de raigs X-per assegurar-vos que no hi hagi defectes. Els mètodes d'inspecció habituals inclouen AOI, inspecció de raigs X-i proves funcionals.
Neteja i re{0}}inspecció:Si cal, netegeu el PCB després de soldar per eliminar el flux residual o la pasta de soldadura. A continuació, torneu a inspeccionar les juntes de soldadura i la col·locació dels components mitjançant AOI, inspecció de raigs X-o inspecció visual per assegurar-vos que no hi hagi defectes.
Prova funcional:Feu proves d'encesa-i funcionals de la placa de circuit completada per garantir que tots els components funcionin correctament i compleixin els requisits de disseny.
Aplicacions a la nostra empresa:El nostre conjunt de plaques de circuit mèdic inclou el conjunt de plaques de cadira dental, el conjunt d'escàners d'ultrasons mòbils i el conjunt d'equips d'inspecció de raigs X-PCB, entre d'altres.
Garantia de qualitat del muntatge de PCB
La inspecció de qualitat del muntatge de PCB inclou principalment els aspectes següents:
Precisió de col·locació dels components
Comproveu si els components estan col·locats amb precisió als coixinets designats.
Comproveu que no hi hagi desplaçament, desalineació o rotació.
Assegureu-vos que els components estiguin correctament alineats i no inclinats.
Polaritat i orientació dels components
Inspeccioneu si els components polaritzats (com ara díodes, condensadors electrolítics, circuits integrats, etc.) estan muntats en la direcció correcta.
Eviteu la instal·lació inversa o l'orientació incorrecta.
Components que falten o són incorrectes
Comproveu si falten components.
Comproveu que s'utilitzen els components correctes d'acord amb la BOM.
Assegureu-vos que no hi hagi peces incorrectes o especificacions incorrectes.
Qualitat de soldadura
Inspeccioneu si les juntes de soldadura són plenes, llises i uniformes.
Comproveu si hi ha defectes habituals de soldadura com ara:
Juntes de soldadura en fred
Ponts de soldadura (curtcircuits)
Soldadura insuficient o excessiva
Boles de soldadura
Condició dels components
Comproveu si els components tenen defectes com ara:
Lapidació
Component dempeus o aixecant
Components danyats
Cables doblegats
Condició de la superfície i del coixinet del PCB
Assegureu-vos que els coixinets de PCB estiguin nets i sense danys.
Comproveu si hi ha contaminació, oxidació, rascades o partícules estranyes a la superfície del PCB.
Equips d'inspecció
A la producció de SMT, els equips següents s'utilitzen habitualment per a la inspecció de qualitat:
SPI (Inspecció de pasta de soldadura): Comprova la qualitat de la impressió de pasta de soldadura.
AOI (Inspecció òptica automàtica): detecta errors de col·locació i defectes de soldadura.
Inspecció de raigs X-: s'utilitza per a juntes de soldadura amagades, com ara paquets BGA i QFN.
Inspecció visual: inspecció manual per confirmar la qualitat del muntatge.
Proves elèctriques i funcionals
En alguns productes, les proves addicionals poden incloure:
ICT (In-Prova de circuit) per verificar les connexions elèctriques.
FCT (Prova Funcional) per garantir que el PCB muntat funciona correctament.
En resum, la inspecció de qualitat de la col·locació SMT se centra en la col·locació dels components, la polaritat i l'orientació, la qualitat de la soldadura, l'estat dels components, l'estat de la superfície de la PCB i la funcionalitat elèctrica per garantir la fiabilitat i la qualitat del muntatge de PCB.
Etiquetes populars: muntatge de taulers mèdics, fabricants de muntatges de taulers mèdics de la Xina, proveïdors